Z型鋼發展的方向之一是不斷滿足各種應用需求，在產品上實現多種功能。電控柜立柱型材、貨架型材等都需要在成形前完成預沖孔。由于孔距和孔的幾何形狀要求高，不允許在彎曲過程中產生較大的變形，因此冷彎機預沖孔孔形畸變的仿真研究和控制措施就很重要。以預沖孔板料為實例，通過現場實驗得到了控制冷彎機冷彎成形過程中孔形畸變的新方法，分析了孔形畸變的產生機理，并對實驗結果進行了總結。同時利用計算機仿真軟件模擬了加工過程，并將現場實驗結果和計算機仿真結果進行了比較。
Z型鋼其應用的工作原理主要是把鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥，在此過程中可調整所需壓力，進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。
Z型鋼行業的快速發展，在一定程度上加劇了企業之間的競爭；而競爭的直接后果，一是促進了行業的發展，二是加速了落后企業的退出步伐，為行業的資源重組提供了便利條件。多年的發展、競爭使很多實力相當的企業認識到，競爭不如競和，閉塞信息不如加強交流共享，國內企業必須聯合起來，共同參與世界大舞臺的競爭，大家共同的競爭對手是國外同行。隨著一些彩鋼成型機企業的業績下滑，行業內新一輪的人才流動已成必然。我們的企業領導者應該清醒的看到，企業人才的流失不僅是人的流失，而且是核心技術的流失、管理能力的流失、企業聲譽的流失、市場客戶的流失和發展潛力的流失。
我國最近幾年一直在重點發展環保型設備,而環保方面的意識也將成為我國后幾年的重要主流。在環保設備的發展趨勢中,冷彎成型設備無疑就成為了整個市場的主 流,同時還帶動了冷彎型鋼設備的發展,當然發展的方向重點還是應用方面的需求,一定要實現一種產品多種功能的使用。首先要杜絕的就是和沖孔的配合。所以隨 著整個環保市場的大力發展,冷彎成型設備將會越來越重要。對于冷彎成型設備來說,常見的成型方法主要包括壓制、鍛壓、擠壓和焊接等方法使設備能夠成型。